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• ステップ1
• ステップ2
• ステップ3
• ステップ4
• 手順5

不活性タングステンガス（TIG）を使用した溶接では、非消耗型のタングステン電極を使用して溶接が行われます。この方法は、アルゴンなどの不活性ガスによる大気汚染から溶接領域を保護し、一般的に金属溶接を使用します。その中で、電源のエネルギーは、金属蒸気とイオン化ガスによって生成されたプラズマを介して伝導されます。銅は、熱と電気を伝達する能力があるため、このプロセスで一般的に使用されます。

ステップ1

溶接する金属と同様の銅合金を溶接として使用します。これにより、より強力な溶接が生成されます。強度を評価するために、縦曲げ試験を実施する必要があります。

ステップ2

リン、鉛、硫黄など、溶接に損傷を与える可能性のある微量の元素を取り除きます。これには、これらの要素を含む可能性のあるオイル、グリース、塗料などの一般的な材料が含まれます。銅、スズ、亜鉛合金は、通常、汚染物質を含んでいるため、銅およびニッケル合金の溶接には使用しないでください。

ステップ3

溶接の反対側の金属の隣にシールドガスを供給します。これは、銅とのTIG溶接が酸化や腐食で汚染されるのを防ぐため、このプロセスでは不可欠です。

ステップ4

鋼より広い溶接を使用します。銅では、熱伝導率が高いため、適切な溶融と浸透を実現するためにこれが必要です。

手順5

適切なシールドガスを選択してください。厚さ1.6 mmまでの銅セクションには、アルゴンが最適です。より厚いものは、必要な浸透を達成するためにヘリウム混合物を使用しなければなりません。