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コーティングゲルは、グラスファイバープロジェクトの外層に使用される厚い樹脂製品です。ガラス繊維が後ろから追加されている間、それは通常型の上に適用されます。ときどき、ゲルコーティング層に気泡が形成され、見栄えが悪く、修理に費用がかかる可能性があります。ゲル層に気泡が発生する原因はいくつかあります。
未硬化ゲル層
ゲルコーティングは化学触媒と混合されます。この液体は、液体材料を固体材料に変換します。このプロセスは修復と呼ばれます。適切な硬化を確実にするために、触媒はゲルコーティングと注意深く混合する必要があります。完全に混合しないと、バケット内に未硬化のゲル層の小さな部分が存在する可能性があります。この層をブラシまたは成形面にスプレーすると、周囲の材料が硬化したときに液体の泡が形成されます。
速く混ぜる
ゲル層は混合する必要がありますが、速すぎないように注意してください。あなたがオムレツのために卵を打っていたかのようにゲルを打つと、小さな泡で満たされます。これらの気泡は、金型表面に適用されたときにゲル層に残り、最終製品に小さなボイドが発生する可能性があります。コーティングに閉じ込められた小さな気泡が問題になることはめったにありませんが、表面に亀裂が生じることがあります。
不十分なガラス繊維
ゲル層が硬化した後、樹脂にブラシをかけ、ファイバーグラスをシートに塗布するか、カットファイバーのスプレーとして塗布します。このガラス繊維は樹脂で飽和され、さらに層が追加されます。グラスファイバーとゲルの間に閉じ込められた気泡が適切に除去されない場合、樹脂が硬化した後でも気泡が残ります。樹脂を硬化させる前に、各層からすべての気泡を取り除いてください。
浸透泡
グラスファイバープロジェクトが終了しても、時間の経過とともに気泡が発生することがあります。ゲルコーティングがボートの船体などの大量の水にさらされると、水は徐々にゲル層を通過して浸透気泡を形成する可能性があります。水は浸透によって浸透しますが、行き詰まって逃げられません。これにより、徐々にバブルが発生します。これらの水ぶくれのほとんどは無害ですが、構造的な損傷を引き起こすほど大きい場合があります。
