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グラスファイバーのプールは、低コストであるため、人気のあるセメントの代替品となっています。プールは工場で製造されるため、現場で費やされる時間は大幅に削減されます。これらのプールは、厳密に制御された条件下で巨大な金型で作られます。
金型準備
巨大なカビが工場のスペースに持ち込まれます。これらの型は、一種の逆さまのカップケーキの形のような、プールの端の形の素晴らしい形です。プールの内面が最初に適用され、次に繊維層が上に追加されます。金型表面に欠陥がないか入念に検査され、必要に応じて修理されます。離型ライナーを通過させ、完成したプールを取り除きます。
表面仕上げ
金型の準備ができると、ゲルコーティングの層がその上にスプレーされます。この層は、硬化剤触媒と混合された樹脂の厚い製品です。これは、プールの内部に非の打ちどころのない表面を提供します。硬化と呼ばれる化学プロセスによってゲル層が乾燥すると、プライマーコーティング層で覆われます。表面を厚くし、グラスファイバー樹脂にも対応しています。
グラスファイバーと樹脂
表面被覆が完了するとすぐに、繊維化プロセスを開始できます。刻んだガラス繊維層は、圧縮空気ガンを使用してプールにスプレーされます。これらの繊維はプライマーに付着し、プールをコーティングします。グラスファイバーを配置したら、触媒樹脂を塗布して飽和させます。次に、プールの表面を小さなハンドローラーで滑らかにし、気泡を押し出して、グラスファイバーを弱めます。プールが会社が設定した厚さの標準に達するまで、グラスファイバーと樹脂の追加の層がいくつか適用されます。いくつかの層の後、細断されたガラス繊維をガラス繊維シートと交換して、プロセスをスピードアップできます。
仕上げ
この段階では、プールは最大で1日回復するままになっています。次に、金型をクレーンで持ち上げます。凹凸のあるエッジはエアソーでカットする必要があります。ポンプ、ドレン、パイプの穴を開け、必要に応じてプールの内側を研磨します。細かい傷はすべて修復され、プールは高光沢に磨かれます。これで、家に設置できるようになります。
