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エポキシ樹脂は、テーブル、バー、家具などの仕上げに使用されます。これらの仕上げは非常に耐久性があり、適切に適用すると、防水ガラスのような傷のない仕上げになります。気泡などの仕上げのしるしを避けるには、樹脂を硬化剤と混合するときに、注意深い表面処理と細部への注意が必要です。エポキシ仕上げの気泡には、主に2つの原因があります。それらは、樹脂の混合中または表面への塗布中に入る可能性があります。
ステップ1
表面を注意深く洗浄し、メーカーが推奨する洗浄溶剤または洗剤を使用します。溶剤は、カバーする予定の表面から完全に乾燥させる必要があります。そうしないと、塗布中にガスが発生し、気泡が発生します。
ステップ2
樹脂と触媒(硬化剤)を混合します。大きな仕事の場合、ペンキ缶または他の容器を使用してください。混合スティックを使用して、触媒をゆっくりと樹脂に曲げます。混合物に空気が入らないようにすることが重要です。そうしないと、気泡が発生します。空気注入なしでゆっくり、慎重に動くことができるように、長い作業期間のエポキシを使用してください。
ステップ3
樹脂を塗布します。大きな領域にダンプできます。ほとんどのメーカーは、一度に3 mm未満のカバレッジを推奨しています。注ぐよりも樹脂を磨くことができます。ブラシが樹脂で完全に汚れていることを確認してください。そうしないと、剛毛の間に気泡が発生してエポキシに入り込む可能性があります。
ステップ4
泡を探します。樹脂がまだ乾燥していないときに何かが見つかった場合は、CO2または熱源で取り除くことができます。ライターなどの強度の低い炎を使用し、泡の領域に炎を軽く通過させます。エポキシが発火する可能性があるため、エポキシを加熱しないでください。炎の中のCO2は小さな泡を破壊しなければなりません。続行する前に、樹脂のブランドが不燃性であること、および製造元が気泡の熱処理を提案していることを確認してください。一部のメーカーは、表面に波を残す可能性があるため、熱源の使用を推奨していません。代わりに、息苦しいエリアで慎重に吹いてみてください。
手順5
大きな泡をポップします。ある場合は、ピンまたは針を使用して空気を抜いてください。樹脂が固まり始める前にこれを行ってください。そうしないと、仕上げが損傷する可能性があります。バブルを貼り付け、ピンを前後に振って、バブルが表面に到達するようにします。これは、樹脂がその場所を占める間、それを追い出すはずです。
手順6
エポキシが硬化したら、ドリルを使用して気泡を取り除きます。ガラスの仕上げを得るために、樹脂の2番目の層を適用します。カバレッジの最終層が非常に薄い場合、気泡が発生する可能性は低くなります。残っている場合は、CO2メソッドを使用して削除できます。