著者:
Robert Simon
作成日:
22 六月 2021
更新日:
1 J 2024
コンテンツ
蹄鉄の製造は、機械の出現と共に劇的に変化しました。いくつかはまだ手作りですが、地元の市民のためのこれらの重要なアクセサリーを作る市内の店で働く鍛冶屋はもうありません。さまざまな材料が使用されていますが（アルミニウム、ゴム、プラスチックなど）、ほとんどの蹄鉄はスチール製で、厳しい製造工程を経ています。
モデリング
馬蹄形の製造は鋼を適切な長さの棒に切断することから始まります。長さは作る馬蹄の種類によって決まります。そしてこれは馬の種類と大きさに基づいており、姿勢の問題（馬の立体配座とも呼ばれる）を考慮する必要がある場合。バーを摂氏１２００度から１２６０度の間の温度に加熱し、馬蹄形の型の上に置き、そして機械が文字「Ｕ」に似た形状に折り畳む。
鍛造
ほとんどの製造業者は馬蹄形の金属のカーブを押すのに鍛造を使用します。金属はプレスを用いてダイまたはダイの中に押し込まれ、それは金属上に落とされ、次いで最終形状を達成するために大量の力を及ぼす。加えられる圧力の量と持続時間は装置を操作するスミスによって制御され決定される。
掘削
鍛造された最終形状およびサイズで、馬蹄形は（通常コンベヤベルトまたは組立ラインプロセスによって）穿孔プレスに渡される。穴の数は馬蹄形の種類によって決まりますが、通常、各馬蹄に8つ以下の穴があります。プレスは専門家によって運営されています。
仕上げ
馬蹄形の製造の最終段階は、仕上げ工程の実施を含む。蹄鉄がまだ暖かい間（約1000から1100℃）、余分な材料はバープレスを使って切り落とされます。この時点で、一部の製造業者は蹄鉄の後ろを研削してドリルの残骸を取り除くために機械を使用しています。そして最後に、ワイヤーブラシは、緩んでいる部分を取り除くために使用されます。
