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• 銅合金鋼軽合金
• 高炭素鋼合金
• 3パーセントニッケル鋼合金

溶接棒はしばしば様々な材料の合金を使用する。 「溶接技術機械」からのオンライン情報によると、3つの最も一般的な溶接棒は様々な鋼合金の組成を可能にします：軽合金銅メッキ鋼、高合金炭素鋼と3パーセントの鋼合金ニッケルこれらのアイテムの作成に使用される材料の徹底的なリストがあるだけでなく、アルミニウム棒、銅と他の様々な金属と合金があります。

様々な用途のための溶接棒のための大量の材料があります （Fotolia.comのleemarusaによる溶接プロジェクト画像）

銅合金鋼軽合金

"Welding Technology Machines"によれば、銅被覆軽合金は最も一般的なスタイルの溶接棒である。彼らは一般的に低密度炭素と鋳鉄を鍛造するために使用されています。軽鋼は、この文脈では最も一般的であり、比較的安価であり、したがって、他の形態の鋼よりも用途が多い。銅コーティングは、ロッドがさらされる腐食や錆を防ぎます。その融点は１４９０℃である。この材料で作られたステムはフラックス、酸化を防止しそして溶接強度を改良することを意図した材料を必要としない。

軽合金銅めっき鋼は最も人気のあるものの1つです。 （Jupiterimages / liquidlibrary / Getty Images）

高炭素鋼合金

高炭素鋼合金溶接棒は、最も一般的な溶接材料として2位を占めています、とWelding Technology Machinesは言います。 Aufhauserのサプライヤによると、これらはフラックスを必要とし、これはほとんどの溶接プロセスで重要な役割を果たしています。この材料は縁を修理するためにそして自転車製造業者によってフレームを製造するために広く使用されている。その融点は1350℃です。この材料の溶接棒は軟鋼よりもはるかに優れた耐食性を示し、銅コーティングは必要ありません。

炭素鋼は自転車製造に広く使用されています。 （ヴィサージュ/ストックバイト/ゲッティイメージズ）

3パーセントニッケル鋼合金

鋼、典型的には鉄と炭素の組み合わせは、モリブデン、クロム、またはニッケルなどの材料の合金を添加することによって硬度を増加させることが多い。 Welding Technology Machinesによると、溶接機は鋼の溶接棒に3％のニッケルを銅コーティングと高炭素含有量を除いて他のどの材料よりも頻繁に使用します。自動車業界で通常使用される、これらのロッドはシャフトとギアを構成します。その融点は1450℃であり、その溶接中に流動が必要です。耐腐食性に優れ、銅コーティングを必要としない材料です。