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アルゴンは溶接を空気汚染から保護するために使用される不活性シールドガスです。空気が溶融はんだの水溜りに接触すると、空気は金属と反応します。これにより、溶接部に気孔が形成されます。気孔は、溶接部に形成される小さな穴で、母材と溶接部との間の結合を減少させます。多孔質溶接は、中実溶接と同じ構造強度を持ちません。アルゴンは空気より重いため、他の種類の保護用不活性ガスよりも長く溶融池に留まり、溶融した溶融池が冷えるまでの時間が長くなります。
説明書
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TIG溶接機にアルゴンガスのボトルを置きます。シートベルトをアルゴンボトルの周りに固定して、溶接機に固定します。アルゴンボトルからスクリューキャップを外します。
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バルブの内側から汚染物質を除去するためにボトルの上にあるバルブハンドルを素早く開閉してアルゴンボトルのバルブを壊します。
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アルゴンボトルにレギュレータナットを通します。時計回りに回してナットをボトルに固定します。ナットに合うように、リセッタブルレンチヘッドのサイズを変更します。ナットを締めてレギュレータとアルゴンボトルの間の接続をシールします。
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アルゴンボトルのバルブを開きます。ボトルとレギュレータの間の接続部に漏れがないか確認してください。レギュレータからはんだへのホースへの漏れや損傷の兆候がないか調べます。
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はんだをつけなさい。ガスフローを有効にするためにTIGはんだトリガーフットを引きます。ガスフローリーダーを調整して、現在の作業条件に適したガスフローを得ます。アルゴンが溶融池から消散する可能性がある強い風の下で作業している場合は、流量を増やしてください。
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あなたが溶接したいガスケットの間のスペースの1/32 "のスペースで、はんだ付けテーブルの上に2枚のステンレス鋼板を置きます。
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あなたのマスクとあなたの溶接革手袋を着用してください。溶接機のタブをはんだ付け台の上に置きます。ステップ6のステンレス鋼板の間のスペースから1/32 cmタングステンが置かれるように、TIGトーチの上にタングステンジョイントから1/16 cm離してタングステンチップを置きます。
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溶接マスクを下げます。ペダルから足を離すか、または溶接部を作動させるための引き金を引きます。小さな鋲で2枚のステンレス鋼を覆います。ペダルを放します。アルゴンガスが流れなくなるまでTIGトーチを動かさないでください。テストはんだ接合部の長さに沿って1インチ半ごとに鋲を置きます。
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一切れのステンレス鋼のフィラーバーを置きます。接合部に対して15度の角度で立って、はんだ接合部と平行にバーを置きます。 TIGトーチをガスケットから30度にして、ソルダーマスクを下げてペダルを放します。
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フィルバーをTIGトーチの弧の上に置きます。 TIGバーをはんだ接合部に置きます。バーをはんだ接合部に置いた後、トーチを1 / 32cmから1 / 16cm離して置きます。これらは気孔の2つの兆候であるため、溶接パドルが火花を放出するか上昇するかどうかを確認してください。
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取り扱う前に、はんだ接合部を十分に冷ましてください。最終溶接継手を調べて、溶接部に気孔がないことを確認します。
必要なもの
- TIG溶接機
- アルゴンガスボンベ
- ホース付ガスレギュレータ
- モンキーレンチ
- ステンレス鋼試験板
- 溶接マスク
- 溶接用薄手レザー手袋
- ステンレス鋼棒
