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銀の溶接は、真鍮と鋼を接合するための最良の方法です。それは安価で、強くて延性のある接合部を作り出し、プロセス後の洗浄をほとんど必要としません。軽度の配管修理に最適で、ジョイントが実際に独自に接着する測定を行うときに使用されます。これは、これらの2つの異なる金属を接合し、適切に行われた場合に漏れ防止継手を作成することに関心を持つ金属工を開始するためのアクセス可能な方法です。銀銀はんだは、実際には銀を含む合金であり、450℃の温度で溶融しますが、真ちゅうと鋼の融点よりはるかに低くなります。
ステップ1
鋼と真鍮の要素間の接合部のはめあいを確認します。銀のはんだ付けに適した継手は、2つの部品間の0.8 mm未満の部品間の水平な継ぎ目です。真ちゅうは加熱時に鋼よりも膨張するため、真ちゅう製のパイプを鋼製の接合部内に溶接する場合は、真ちゅう製の接合部が付いた鋼製の1年間よりも接合部に少し広いスペースを確保してください。
ステップ2
2つの要素を分離します。ワイヤーブラシでほこりや汚れを拭き取り、油性溶剤に浸したきれいな布で拭き取ります。金属表面にほこり、汚れ、油分があると、溶接中に強固な結合が形成されなくなります。
ステップ3
ブラシを使用して、ジョイントの両側にフラックスを自由に塗布します。ソール内の酸化物の形成を防ぎ、特定の温度で色が変化するため、金属が過熱する可能性が低くなります。それは室温で白いペーストであり、鋼と真ちゅうが銀合金を溶かすのに十分に熱くなると、水に似た粘稠度に変化します。
ステップ4
鋼と真鍮を耐火れんがの上に配置し、重力、クランプ、セラミックれんがをアクセサリとして、または3つすべてを使用してジョイントを固定します。革の安全手袋と溶接ゴーグルを着用してください。フリント泡立て器と銀合金の棒を取る。
手順5
トーチのアセチレンバルブを開き、火打石で火をつけます。酸素バルブを開いて、外側に拡散した青い円錐体があり、もう1つは小さくて白い鋭い酸化炎を作成します。フラックスの変化を観察しながら、炎の外側の円錐を2つの金属の上に均等に通過させて、同じように高温の表面を作成します。
手順6
フラックスが液体の場合は、フィルロッドを取ります。トーチを直接それに向けることなく、ロッドの先端をジョイントに接触させます。卑金属が適切に加熱されると、銀合金は溶けて接合部にすばやく移動します。炎を取り除き、酸素バルブをオフにしてから、アセチレンバルブをオンにします。
手順7
金属を室温まで冷ましてから、お湯をジョイントに加えて、その表面からフォンダンを取り除きます。スチールスポンジで完全にこすって、フラックスの残りを取り除きます。フラックスは腐食性があり、時間の経過とともに接合部を弱める可能性があります。
