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生産ワークショップでは、最小限のコストで同様の製品を製造するためのツールとして、偏心プレスを使用しています。 1950年以来、偏心プレスはワークショップで多用途のツールになっています。テクノロジーが進歩するにつれて、風変わりな新聞は新しい責任を引き受けました。板金加工は、過去30年間にわたってワークショップの価値を高め、維持してきた技術の進歩です。現代の偏心プレス技術は生産性が高く、かつて廃棄物と考えられていた素材を使用しています。廃棄物を製品に変えると、常に利益が増えます。
ステップ1
コンピュータメニューからモデルを選択します。材料の寸法が、厚さと材料のタイプに関してプレス規格の要求を満たしていることを確認します。
ステップ2
選択したツールと金型を観察して、パターンに穴を開けます。ツールの精度と金型クリアランスを確認してください。モデルには、事前に計算されたリリースに必要な測定値があります。プレスが適切に調整されているかどうかを確認してください。工具の精度を確保することで、穴あけ時の歪みや破損がなくなります。
ステップ3
ツールとモールドのすべてのコンポーネントに潤滑剤を塗布します。潤滑は滑らかな穴あけパターンの確立に役立ちます。
ステップ4
穴を開ける前に、金属のポリ塩化ビニル（PVC）コーティングをブラッシングします。 PVCコーティングは、傷を取り除きます。穴を開ける前に、金属の両面に塗布してください。
手順5
標準図に従って、すべてのクランプを所定の位置に固定します。一部のプレスはクランプに当たります-精度が必要です。
手順6
製造元の指示を読んで、推奨される潤滑剤で金属板を潤滑してください。
手順7
金型の高さを測定します。均一な穴あけのために、すべての金型の高さが同じであることを確認してください。このステップにより、穴あけ時のパターンの歪みも減少します。
手順8
ドリル工具の高さを確認してください。ドリルツールがセパレーターより高くならないことを確認します。ツールが高すぎる場合、穴あけツールはセパレーターにくっつきます。
手順9
機械のすべての部分に潤滑剤をこすって塗布します。機械部品を潤滑することにより、掘削プロセスの終了後に発生する掘削プロセス中のシステム障害を防ぎます。
手順10
パターンのパンチを開始する前に、プレスをオンにして加熱します。プレスが熱くなると、潤滑剤が機械の内部部品を柔らかくして潤滑します。
