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炭化チタンは多くの点で炭化タングステンに似ており、機械用工具の強度を高めるために、純粋な形と部分的に組成物でサーメットの準備に使用されます。耐火性と潤滑剤としての機能があるため、炭化チタンは機械加工や、高い熱と摩擦を発生するその他の用途で使用されています
外観と起源
炭化チタンは、黒と明るい色から濃い茶色の間の色と、ほこりっぽい一貫性があります。純粋な形で他の物質と混合されていない場合、それは薄く、触ると滑りやすいです。それは、チタン、二酸化チタンまたはチタン塩の粒子を炭素上に置き、それを高温に加熱することによって合成することができ、粒子はそれらの熱分解によって炭素で被覆される。次に、これらの粒子を不活性雰囲気で加熱して炭化チタンを生成します。隕石に含まれる炭化チタンに関する研究でも、約100年続く衰退星の壊滅的な質量損失段階で形成される可能性があると結論付けられています。
潤滑性
炭化チタンの潤滑剤としての可能性を試験し（原子間力顕微鏡を使用して微視的スケールで）、その摩擦特性を窒化チタンおよび塩化ビニルの摩擦特性と比較しました。炭化チタンは、3つの中で最小の摩擦を示しました。試験に使用したサンプルの形状や組成に関係なく、その潤滑特性は他の物質の潤滑特性より優れていました。他の物質もまた、炭化チタンにはなかった、対向面の組成への強い依存性を示した。
耐摩耗性
炭化チタンは、長時間の露出による摩耗や腐食に対して高い耐性があります。耐久性を高めるために他の多くの物質と一緒に使用できますが、反応が悪い物質もあります。たとえば、炭化チタン材料の酸化は、炭化チタンの6〜30％の混合物を追加することによって増加し、このより壊れやすい混合物は、強制された場合、オリジナル素材。
靭性
炭化チタンは硬い物質であり、その潤滑特性と組み合わせると、ドリルビットをコーティングするための魅力的な物質になります。ツールの一部にタングステンが含まれていない場合は、ニッケルとコバルトのマトリックスを含むサーメットに炭化チタンを使用して作成できます。これにより、切削速度が向上し、工具の精度とワークピースの滑らかさが向上します。
耐熱性
炭化チタンは非常に耐熱性です。融点は3880ºC、沸点は5,500 Cです。他の7つの類似組成物との実験室での比較では、熱に対する耐性が最も高いことがわかりました。それはしばしばハイテクセラミックで使用され、宇宙船の熱シールドとして、惑星の大気圏に再び入ることによって生成される他の破壊的な熱から保護するために使用されます。
