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• クリーニング
• フローと溶接
• 適切な温度
• 予防

可能な限り強力なユニオンにするために、ステンレス鋼を溶接する必要があります。しかし、適切に準備されていれば、銀のはんだがステンレス鋼に付着し、その上に銅、真鍮、またはそれ以上のステンレス鋼を溶接することが可能です。結合は、銀のはんだ自体と同じくらい強力ですが、ステンレス鋼ほど強力ではありません。ただし、アプリケーションが鋼の抵抗を必要としない場合は、袖をまくり上げて作業を開始します。

クリーニング

溶接する領域の表面には、汚れ、腐食、塗装、オイル、グリースが付着していない必要があります。溶剤とワイヤーブラシまたはサンドペーパーを使用して、溶接する2つの材料の表面をクリーニングします。溶接部は、清潔で光沢のある裸の金属によく密着します。ただし、測定が行われた場所にペンキや鉛筆の跡があったとしても、外部エージェントは溶接継手を破壊する可能性があります。

フローと溶接

ステンレス鋼を溶接するために特別に設計された酸ベースのはんだワイヤーを使用します。酸はコーティングを突き破り、はんだが付着するところまで達します。強度と融点はどちらも銀含有量とともに増加するため、溶接部の銀含有量によって決まります。たとえば、95％のスズと5％の銀は約400度で溶融します。 20〜40％の銀を含む溶接部は、約700度で溶融します。アプリケーションに十分な強度のはんだを選択してください。

適切な温度

はんだを溶かしたい領域のサイズと、使用したはんだのタイプによって、はんだを溶かすのに必要な熱量が決まります。ブタンまたはプロパンはほとんどの銀はんだを融点まで加熱しますが、広い領域がある場合、MAPPガスはより暖かい熱を生成します。領域をゆっくりと加熱して、流れが機能する機会を与えてから、接続部を加熱します。部品が十分に熱くなると、接合部ではんだに触れるとはんだがすぐに溶けて所定の位置に流れ込みますが、ステンレス鋼を過熱しないように注意してください。それは、そのステンレスの品質を酸化して台無しにする可能性があります。

予防

溶銑を溶接部に溶かします。はんだを炎で溶かそうとしないでください。常に換気の良い場所で作業してください。熱い酸の流れからの煙は有毒です。また、ステンレス鋼を電気的または電子的接続に溶接しないでください。ストリーム内の酸は、時間の経過とともに電気接続を切断します。穴をあけ、ボルトとナットまたはリベットを使用して、ステンレス鋼に電気的に接続します。