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溶接ビードは、2つの垂直な金属片の間にあります。それは接合箇所で見つけられる最も薄い金属の厚さを持つべきです。それを測定する前に、それが凹面か凸面かを決定しなければなりません。それらの間の違いはすぐに見えます。なぜなら、凹部は中央部でより低く、四肢でより高いからです。凸状の溶接が反対で、その中心が最も高い部分です。溶接ビードメーターはそのような厚さを測定する。
説明書
溶接ビード(または隅肉)の厚さを取得する方法を学ぶ (Photos.com/Photos.com/Getty Images)-
溶接ビードによって結合された金属の厚さを決定します。キャリパーを各部品の上に置きます。溶接ビードのサイズを決定する要因として、ガスケットの薄い金属の厚さを使用してください。たとえば、一方の金属の厚さが3.2 mmで、もう一方の金属の厚さが6.4 mmの場合、溶接ビードは3.2 mm以上にする必要があります。
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溶接部を調べて、コードネックが凹面か凸面かを判断します。スロートは、はんだ接合部の外側を向いている面です。正しい幅を決定するためにメーターの適切な端を使用してください。正しいサイズにするには、メーターのベベル全体を占める必要があります。
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はんだ接合部の金属製インレットの片側に沿ってメーターをスライドさせます。溶接ビードの側面は、通過するためにメーターの上部にある斜面に触れる必要があります。溶接ビードの反対側にそれを置き、同様にそれを確認してください。
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溶接部が測定可能な最小サイズよりも広い場合は、より大きなゲージを使用してください。溶接ビードがベベルを完全に埋めるまでメーターのサイズを大きくします。これが関節の実寸です。
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ガスケットに取り付けられている金属部分の1つに、溶接マーカーのサイズをペイントマーカーでマークします。はんだを増やす必要がある場合、または大きすぎる場合は、観察を追加してください。
必要なもの
- キャリパー
- 溶接ビードゲージ
- インクマーカー